警徽制作采用哪种电镀工艺

电镀是警徽过程中非常重要的一步，那么电镀的常用方法是什么呢？

    第1.镀铜    镀铜方法与上述镀镍方法相同。蓝色溶液为氯化铜。此时，温度为28度，时间为300秒，电流为10安。镀后，按顺序在三个小槽的蒸馏水中冲洗。

    第2.镀镍    将电解油后激光底纹的标志半成品放入绿色氯化镍溶液中，设定温度为25度，时间为300秒，电流为10安。氯化镍溶液开始与激光底纹的标志半成品发生化学反应。300秒后，按顺序在三个小槽的蒸馏水中冲洗。

    第3.镀银    将镀铜的激光底纹半成品放入硝酸银溶液中，设定温度为58度，时间为300秒，电流为10安。镀铜后，按顺序在三个小槽的蒸馏水中冲洗。

    第4.镀金    将导电夹夹夹夹在激光底纹标志的半成品铜线上，然后将激光底纹标志的半成品放入氰化金钾溶液中，设定温度为52度，时间为30秒，电流为5安。用手拿着铜线，让镀银的标志在溶液中来回摆动。按顺序在两个小槽的蒸馏水中漂洗即可。因此，在制作警徽时，我们需要选择合适的电镀方法，以保证警徽的质量。

我们不会在这里重复警徽的外观、结构和尺寸检测要求。只需按照标准给出的规格制作即可。这里要注意的是，警徽的实体形状和表面要求应为曲面浮雕效果。盾牌衬地和松枝所在球面为基准球面；国徽上边厚35个盾牌 小球的顶点在同一个球面上；长城厚点不得超过盾牌边框厚度；松枝呈叠压状；松果和丝带厚点不得超过； 穿过盾牌的上边。在材料上，GA 244-2000只规定玻璃纤维增强塑料可以使用，但现在铝合金警徽也被广泛使用。色漆一般需要氨基干燥磁漆。徽体贴金材料需要98金箔。

物理和化学性能自然是警察徽章的关键检测指标。警察徽章的物理和化学性能分为漆膜性能和徽章物理性能两个指标。漆膜性能主要测试耐候性、漆膜附着力、漆膜光泽、漆膜硬度、漆膜耐湿热性、漆膜耐盐雾性六个指标。徽章的物理性能主要测试三个指标：徽章的弯曲强度、表面硬度和落球冲击性能。这里是关于漆膜的性能测试，我们将重点介绍给您。

1、耐候性试验：主要评价漆膜在一定温湿度、紫外线、可见光照射条件下的褪色损伤程度，特别是 室外高原地区。按 GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 滤过 氙弧辐射试验 GB/T 1766色漆和清漆 涂层老化评级方法评级，指标评级 ≤1 级。等级越大，耐候性越差。

2、附着力试验：在样品条件下，对漆膜与基材的结合程度进行评估。确保在有效期内不脱层或剥落。 指标≤2 级，即 1 级、2 级。共 7 等级越大，附着力越差，按 GB/T 1720 测试和评级。

3、光泽检测试验：在样品条件下，对漆膜光泽度进行评估，显示实体颜色的良好视觉效果 GB/T 9754-2007 检测。

4、硬度试验：在试样条件下，对漆膜的软硬度进行评估，代表、运输和使用中抵抗碰撞摩擦的能力， 按 GB/T 6739 测试。经检测中心检测，漆膜硬度不低于 F 级。

5、耐湿热试验：在高温高湿条件下，考核漆膜耐受性，在南方夏季较为常见。指标≤1 级，共 5 级， 等级越大，漆膜的耐湿热性越差。 GB/T 1740 测试和评级；

6、耐盐雾试验：主要评估漆膜的耐盐侵蚀性。在南方沿海地区，含盐的潮湿空气会对警徽造成一定的侵蚀 蚀。按 GB/T 1771 检测，按 GB/T 1740 评级；

以上是警徽检测的重点内容。警徽作为一种高度标准化的特殊标志产品，其图案、颜色的准确性、材料的牢固性、 产品的理化性能应具有较高的技术水平。虽然公安部有标准GA 244-2000可以依靠，但也要顺应时代发展，以更高的技术水平要求自己。自然，国徽的强制性标准也在制定中，希望本文能够回答一些关于国徽制造的技术难点和疑问。